粮食机械提升机机(粮食提升机安装视频)
最近有一则新华社的报道吸引了我的注意,报道大致内容是这样的,东北的农机合作社弃用国产犁,而选择了价格高出十几倍的德国进口犁,他们说,进口犁效果好、效率高、还耐用,而国产犁因此被晾在一边生锈。
什么?中国的装备制造业早已出海,大国工程一个接一个,高铁、钻井平台、桥梁建设、机械设备,哪个大洲没有中国制造装备的身影?为什么还盲目崇拜“进口”?
不过,事情并非这么简单。
东三省作是我国粮食主产区,以前被成为北大荒,现在被视为大粮仓。全区耕地面积2500多万公顷,占全国耕地总面积1/5。宽阔的黑土地适合大型农机作业。
在农机分类中,有用于土地翻整的,有用于播种的,也有用于植保的,翻整土地主要就是靠犁。以前小农时代都是用牛犁田,现代农业则是用大型农业机械,犁的种类也分为铧式犁, 圆盘犁 ,翻转犁等,按照杂草的程度进行浅翻和深翻。
现在比较流行的,是一种五铧翻转犁。
五铧翻转犁正在作业
上述报道中提到,在全国粮食主产县区绥化市北林区,当地农机专业合作社在2016年购买了10多台德国制造的雷肯五铧翻转犁,主要用于秸秆还田。
每台雷肯五铧翻转犁售价25万元左右,而国产五铧翻转犁每台只要1.5万元左右,价格差十几倍,为什么合作社仍然选择采用进口农机?
”免费给翻,老百姓都不让。”当地负责人一语道破天机:不是非要买进口犁,而是之前买的国产五铧犁秸秆还田效果不好,还影响第二年种地。
报道称,从翻土效果上看,国产五铧犁作业后地上还有不少秸秆,而用德国五铧翻转犁,能把秸秆180度翻转到土下面,地上都是黝黑的黑土,几乎一点秸秆都看不到,翻转深度也够。
对于秸秆还田,国家要求的黑土地保护标准是把秸秆翻转到地下30厘米,达不到这个标准,第二年播种的时候,机器容易把地下的秸秆勾出来,种子播到秸秆上,等于做了无用功。
标准是把秸秆翻转到地下30厘米
我还注意到另一个细节,农户反映,只要土地稍微湿一点,国产五铧翻转犁就卡塞,干不了活,德国犁却照样干活。而耕种是与时间赛跑的活儿,最怕关键时刻掉链子,一旦因为机械故障停滞,最佳时机便错过了,得不偿失。另外,专家还介绍,国产农机一般8年报废,而不少进口农机使用15年左右基本没问题。
到这里基本可以对农户在选择进口农机时“用脚投票”的现象得出一些结论了。相比国产五铧翻转犁,德国犁至少存在这几个优点:
耐用(可以使用15年以上,零件几年也不用换)
故障率低(不容易卡塞,关键时刻掉链子)
适应性强(针对不同土壤的作业表现稳定)
作业效果好(180°翻转土壤,深耕30厘米)
而对比下来,国产犁只有一个优点:便宜。
有了这几点判断,农户为何选择弃用国产犁就变得很好理解,长远来看,如果图便宜买了国产犁,不仅效果大打折扣,故障率也高,还耽误生产,最后寿命也短,很显然,做这项选择的风险成倍增加。
因此,合作社的选择,完全是务实、理性的判断。换句话说,国产农机的质量,就是不过硬,满足不了大型农业的长期稳定需求,否则大型合作社不会选择弃用。
弃用在角落的国产犁
那么另一方面,为什么德国产的五铧翻转犁就能比国产犁有那么大的优势呢?
有另一篇报道探访了位于德国著名工业基地鲁尔区的雷肯公司。
创立于1780年的雷肯公司,如今已是第七代,每年生产1.5万台农机,70%用于出口,1200人的雷肯,年收入超过3亿欧元。
据不完全统计,超过200年历史以上的企业,德国有800多家,仅次于日本(3000多家),比如大众、宝马、西门子、巴斯夫、博世等公司,还有一些数不清的隐形冠军,通常有一些共性就是低调,但深耕某一领域,掌握核心技术,最终形成真正的品质传承。
正是因为掌握一套核心工艺,强化了零件的硬度和光滑度,因此雷肯农机的质量和寿命就有了保障。
雷肯五铧翻转犁的技术细节,对钢材要求非常严
我们还可以看到,手握核心技术的公司,根本不担心行业竞争对手的模仿,因为他们知道,这是任何人都模仿不来的,这里面有经验的积累、数据的积累、专利技术、还有企业的信念和做事的风格,综合构成了一家企业的核心竞争力。因此,雷肯的工厂每年开放给数千人参观,丝毫不担心被“偷师”,但只有最核心的创新部门,是绝不对外公开的。
虽说雷肯在印度、俄罗斯和青岛都开了生产基地和总装厂,但是农机的大部分零部件依然从德国进口。负责雷肯公司经营管理的冯德莱在接受新华社采访时说的一句话令人震撼:“就中国来说,迄今没有找到合适的钢材供应商。”
中国生产的钢铁以亿吨计算,随着时代推移,已经面临强大的产业结构调整压力,粗放型的制造业逐步向技术密集型转移,这是趋势,也是必经之路。从雷肯的案例可以看出,如果无法在核心技术,知识产权,行业标准和做事态度上赶上先进的制造业国家,中国的制造业很难真正意义上走向下一个辉煌时代。
暂不论其他,上文提到的案例中,对于农业机械的钻研,对于材料和技术的严苛要求,德国的确有值得我们学习的地方。
注:本文部分内容参照《新华每日电讯》公开报道