混凝土搅拌站设备安装完毕后的调试工作不容忽视，主要分为四部分：调试前准备工作、单元调试、 整机空载试车、整机负载试车。下面是各部分详细的介绍：

　　1.调试前准备工作

　　搅拌站设备调试前，先检查以下部件：

　　（1）检查各部分的紧固是否连接可靠，特别要检查搅拌主机中的搅拌叶片及搅拌轴的连接螺栓是否紧固，新机应重新紧固检查一遍。

　　（2）检查各部分润滑情况，保证各润滑点润滑油（脂），各减速箱及电动滚筒油位在要求范围内。

　　（3）检查操作台和电气柜中各接头连接无错接漏接。

　　以上检查完成后，进入调试阶段。

　　2.单元调试

　　由于搅拌站电控系统各部分之间设置互锁，单元调试必须依照以下顺序进行：混合料胶带输送机（卸料皮带机）→搅拌主机→原集料胶带输送机（上料皮带机）→粒料皮带秤→粉料螺旋秤→调速螺旋输送机→气路系统→供水系统。同时配合机械系统调试，观察各电机运转方向。若电机反转或与规定转向不同，则采取倒相办法，使其正传。

　　3.整机空载试车

　　单元调试一切正常后，再进行空载试车，并且先手动后自动。按以下开机顺序进行整机空载试车：空压机→混合料胶带输送机→搅拌主机→原集料胶带输送机→粒料皮带秤→粉料电子螺旋秤→调速螺旋机→水泥螺旋输送机→供水系统。

　　4.整机负载试车

　　空载试车一切正常后，再进行负载试车，并且先手动后自动，先单元负载试车，后整机负载试车。

　　先确保水池有水。水泥仓上好料。粒料最好在皮带秤启动后上料。选定配合比，将各种料配方设置输入微机。先调试供水系统，调节节流阀，使水泵输出流量略大于实际使用量。

　　然后调试水泥计量系统，保证水泥螺旋输送机达到自动启停状态。最后调试粒料计量系统，应将粒料储料斗斗门开度调在中档上。调速电机应在中速以上工作，转速太高，料门的开度加大，转速太低，料门的开度减小。手动单元负载试车后，再整机手动负载试车。

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