1保养A经常保持中心柱，滑块导柱的干净，以及架模时保持模具底板无脏物，以确保平台的洁净避免划伤B新机在使用1个月时，飞轮处加黄油包括送料机，如果长时间没有加油，会导致飞轮内部磨损，影响机床的性能，以后每次保养时也需加耐高温150O以上的黄油C机台循环油的更换新机在1个。
一模具上机前检查及保养1按模具冲剪力的大小，正确使用足够吨位的冲床一般机床的吨位必须大于模具的冲剪力2在模具上机前，必须检查调整模具冲箭刃口的间隙，以防运输途中装卸模具时刃口间隙走样，调整均可后再上机台3架模前要对模具的上下表面进行清洁，保证模具安装面和冲床的工作台面压伤及。
一日常保养 1 清洁保持冲床及其周围环境的清洁，定期清理工作区域，确保无杂物2 检查每日检查冲床各部位是否运行正常，包括冲压头传动系统电气系统等二定期保养 1 润滑油更换定期更换冲床各润滑点的润滑油，确保润滑系统畅通无阻2 磨损检查对冲压头模具等易磨损部位进行定期检查，发现问题。
1注重模具保养清洁，保持刃口锋利保持润滑良好，模具无干涉，顺畅2模具刃口的形状数量材料和冲切线长，模具刃口与零件接触面不要太大，冲头做斜刃阶梯冲裁，使模具在不同的位置切入深度不同，整个过程实现真正的切断，而不是同步挤断3各工作模板间的配合精度，加工一些排气槽4模具。
1 防护装置冲床必须安装防护装置，以防止操作过程中的意外伤害2 机械维护定期对冲床进行维护和保养，确保其运行稳定可靠对于出现故障的部件，应及时更换或修复三安全操作要点 1 操作前准备确保工作区域的整洁，排除与工作无关的物品确认冲压模具安装正确稳固2 注意手的位置在。
原因A冲压毛边特别是载体上B材料毛边，模具无切边C冲床深度不当太深或太浅D冲件压伤，模内有屑料E局部压料太深或压到部局部损伤F模具设计对策A研修下料刀口 B更换材料，模具加设切边装置C重调冲床深度D清理模具，解决跳屑和压伤问题E检查并。