镜面磨削是一种磨削工艺，能够达到最小表面粗糙度，适用于加工精密零件磨削后的工件表面粗糙度Rα可控制在001微米以下，光洁度极高，如镜面般光滑，可以清晰成像，因此称为镜面磨削镜面磨削特别适用于加工精密轧辊精密线纹尺等需要极高光洁度的零件镜面磨削对磨床的要求非常高磨床需要具备极高。
首先，磨削镜面通常涉及多个步骤，从粗磨到细磨，再到最后的抛光在粗磨阶段，可以使用较粗的砂轮或砂纸去除工件表面的大部分不平整和余量，为后续的细磨打下基础这一步骤的关键是确保去除量足够，同时避免对工件造成过大的损伤接下来是细磨阶段，这是形成镜面效果的关键步骤此时，应选用细粒度的。
加工平面磨床时，如果目标是达到类似镜面的效果，首先需要通过大磨床进行粗磨，保留01至02毫米的厚度接着，使用小磨床，采用单块磨削方式，调整转速至大约1000转分钟，根据实际情况适当调整在选择砂轮时，推荐使用46#厚度为6毫米的砂轮在最终的光磨阶段，无需使用磁性刀具，而是直接将刀具放置在。
轧辊磨床的磨削工艺涉及多个步骤，以确保精确的表面质量首先，砂轮速度对于不同的磨削阶段有所不同，钢质轧辊使用25~35ms的粗磨速度，冷硬铸铁则为20~25ms，而在超精磨削或镜面磨削时，速度会降低到15~20ms工件即轧辊的速度也根据磨削阶段调整粗磨时为30~50mmin，精磨时减至15~30m。
一般来说，平面磨要磨到镜面的难度比外圆磨和珩磨要因难得多要达到镜面，首先，要你的砂轮粒度小于W15，沙轮要修得平整，还要在你的磨削的线速度控制在20mmin以下最好被磨削的工件还要有一点硬度你的平磨是高精度的，如果操作不当，还不如老师傅磨普通平磨磨出来的效果好最重的两点，就是砂轮。
磨削加工方法的形式很多，生产中主要是指用砂轮进行磨削，为了便于使用和管理，通常根据磨床产品的磨削加工形式及其加工对象，将磨削加工方法划为四种方式1按磨削精度分粗磨，半精磨，精磨，镜面磨削，超精加工2按进给形式分切入磨削，纵向磨削，缓进给磨削，无进给磨削，定压研磨，定量研磨3。
当零件表面粗糙度小于08微米时，我们称其为镜面加工实现镜面加工的技术包括去除材料和无切削两种方法去除材料的方式有磨削研磨抛光和电火花等，但这些方法需要巨大的设备投入如价值百万的磨床熟练的技工宽敞的工作环境，以及大量的冷却润滑介质和废弃物处理，成本较高相比之下，无切削。
光学磨床能达到镜面效果，光学磨床可以通过不同的加工步骤，如粗磨中磨和精磨，逐步改善表面的光滑度和平整度在最后的抛光步骤中，使用适当的抛光材料和工艺可以进一步提高表面的光洁度和镜面效果光学磨床是一种用于光学元件加工的设备，可以用于磨削和抛光光学镜片透镜等。
研磨过程中，粗加工阶段表面粗糙度为02～04，精加工阶段为02～005，而精密加工阶段则可达到lt005磨床适用于加工硬度较高的材料，如淬硬钢硬质合金等，也能加工脆性材料，比如玻璃花岗石磨床可以实现高精度和非常小的表面粗糙度，也能进行高效的磨削，例如强力磨削磨床的运动特点及工。
形位公差5必须要用镜面磨床才可能满足镜面磨削的要求6滚压工艺一般只能加工直母线，7磨削可通过机床砂轮外形，磨出较为复杂的轮廓母线8滚压效率高于磨削你的工件能否在车床上用滚压来替代磨削，必须要根据你工件的要求，通过工艺试验，取得第一手资料后才能决定滚压。
1908年，自动测量装置首次被应用于磨床上，显著提高了生产效率1920年代，无心磨床双端面磨床等新型磨床相继问世，随后的轧辊磨床导轨磨床珩磨机和超精加工机床也相继加入50年代，高精度外圆磨床的出现实现了镜面磨削60年代末，高速磨床和大切深缓进给平面磨床的出现，再次推动了磨床技术的革新。
反之则相反因此，在磨削加工中，必须注意降低表面粗糙度影响磨削加工表面粗糙度的主要工艺因素中砂轮粒度对其有显著影响，砂轮粒度越细，同时参与磨削的磨粒就越多，则磨削表面粗糙度就越低一般磨削时取46～80号粒度的砂轮，精磨时应选用150～240号粒度的砂轮，镜面磨削时应选用W10～W7粒度的树脂石墨。
外圆磨内圆磨半精一次加工63～08，精08～02，精密02～01，精密超精密磨削005～0025，镜面磨削外圆磨lt005平面磨，精08～04，精密02～005，珩磨粗一次加工08～02精精密02～0025研磨粗02～04精02～005精密lt0050磨床能加工硬度。
国家组织精密机床考察团，周勤之随团去西欧考察面对资本主义国家的技术封锁，他白天认真学习，晚上回忆记录在瑞士工厂，周勤之见识了“镜面磨削”技术，琢磨出技术由机床砂轮磨削工艺三大要素组成他用200元零花津贴购买砂轮回国，组织技术人员攻克镜面磨削技术，上海机床厂诞生中国第一台镜面磨床。
还有一个特殊的玻璃磨边机，已经安装了所需的轮子 任何有5种轮子的人都称为5头机器 任何有9种轮子的人都称为9头机器玻璃从一端推入，在一个接一个地通过所有车轮后，需要从机器的另一侧出来 一旦完成，它就会被打磨得非常明亮 如果没有特殊的机器，磨床用于磨削，那么60目金属粘接剂的。
单晶刚玉砂轮适于磨削不锈钢高钒高速钢等韧性大硬度高的材料及易变形烧伤的工件微晶刚玉砂轮适于磨削不锈钢轴承钢和特种球墨铸铁等，用于成型磨，切入磨，镜面磨削锆刚玉砂轮适于磨削奥氐体不锈钢钛合金耐热合金，特别适于重负荷磨削粒度的选择 主要取决于被磨削工件的表面粗糙度和磨削。