识别螺纹紧固件键连接销连接轴承齿轮和弹簧等标准件与常用件零件图与装配图理解零件图的作用，学会选择视图标注尺寸掌握极限与配合表面粗糙度与形位公差等概念学习阅读和绘制零件图，以及装配图的相关内容，包括装配图的作用视图表达方式，以及零部件序号明细栏的使用和装配结构。
所有紧固件应按规定扭矩拧紧确保模具在高压注射过程中不发生松动，保证模具结构的稳定性和制品质量锁紧机构应工作可靠，锁紧力均匀对于需要锁紧的部位，如分型面的锁模机构，应确保锁紧力均匀可靠，防止模具在注射过程中意外打开模具材料与处理要求模具零件的材料应符合设计要求，并经过热处理或。
在模具设计中，产品的柱位与骨位是最常见的产品特征上，而在设计柱位时，最易产生缩水，怎么来对其进行判断呢1柱位主要指螺丝柱 螺丝柱一般需承受紧固件产生的较大的应力，塑胶产品的料厚须足够，通常料厚=13B胶料局部过厚会导致如形成缩水痕空穴或增加内应力等不良对于外观件需。
一紧固件制造与规格标准 JBT 96规定了冷镦模具的技术条件，这是紧固件制造过程中模具设计的重要参考 JBT 7384系列标准详细规定了螺钉螺母螺柱等的尺寸与几何精度，包括各种量规和检验工具的使用，确保了紧固件尺寸的准确性和一致性二紧固件测试方法标准 JBT 9151系列标准详细规定了不同类型。
难点在于螺纹紧固件连接的详细绘制零件图基础在于视图选择尺寸标注极限配合和表面粗糙度等概念难点在于尺寸基准的选择和极限配合的实践应用装配图难点在于学习装配图的表达方式，以及如何从零件图转换为装配图和反之这些课程旨在培养学生的制图技能工程理解能力以及模具设计与制造的专业知识，为。
滚压成型工艺主要依靠材料的塑性移动来加工各种形状复杂的轴杆阀门芯和特殊紧固件等产品这种工艺与切削和磨削相比，生产效率更高，材料消耗更少，产品质量也更加稳定滚压成型特别适用于加工特长短难以切削的工件，尤其适用于大批量生产，经济效益显著滚压成型工艺比滚压螺纹更复杂，要求更高模具设计需。
3模具的所有活动部位，均应保证位置正确，配合间隙适当，动作可靠，运动平稳4模具上的所有紧固件，均应紧固可靠，不得有任何松动现象5注塑模所选用的模架规格，应能满足注塑制品所需的技术要求6模具在装配后，动模板沿导柱上下移动时，应平稳无阻滞现象，导柱与导套的配合精度应符合。
改善冲压条件，包括调整压边力优化润滑条件改善毛坯形状和定位检查模具安装正确性调整缓冲销和缓冲垫防止起皱引起破裂，通过提高压边力调整模具接触点合理设计压边圈侧壁间隙，避免凹模半径过大二拉伸模具的维修及保养 紧固零件 检查紧固件是否松动或损坏，及时更换相同规格的零件，确保。